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直缝钢管焊接质量控制技巧

直缝钢管的质量控制只有在生产操作中才能安全进行，也是保证操作人员人身安全的必然因素。应用领域主要在大跨度电网工程、建筑钢结构工程、电力及特高压输配电工程、机械工程、跨海桥梁、桥梁、(火车站、机场、体育场钢结构工程)、市政管网、基础打桩、水煤气管道、道路建设等配套设施。

1、按焊接工艺规程检查焊丝、焊剂规格是否正确，防止焊丝、焊剂使用不当，造成焊接质量事故。

2. 监督焊接环境。当焊接环境不佳时(温度低于0℃，相对湿度大于90%)，焊接前应采取相应措施。

3、焊前检查坡口尺寸，包括间隙、钝边、角度、错位等是否符合工艺要求。

4、埋弧自动内外焊工艺选择的焊接电流、焊接电压、焊接速度等工艺参数是否正确。

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视频作者：太原华欣诚机电设备有限公司

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大口径直缝钢管的存放方法

1.选择合适的场所和仓库

(1)存放钢管的场所或仓库应放置在干净，排水良好的地方，远离产生有害气体或粉尘的工厂和矿山。野外应清除杂草和所有杂物，并保持钢管清洁。

(2)在仓库中，不得堆满对钢管有腐蚀作用的酸，碱，盐，水泥和其他材料。不同类型的钢管应分开堆放，以防止混淆和接触腐蚀。

(3)大截面钢，钢轨，钢板，大直径钢管，锻件等可以露天堆放。

(4)中小型钢筋，线材，棒材，中径钢管，钢丝，钢丝绳等，可存放在通风良好的棚内，但必须上下。

(5)一些小型钢管，薄钢板，钢带，硅钢板，小口径或薄壁钢管，各种冷轧和冷拔钢管以及易腐蚀金属制品可以被存储。

(6)应根据地理条件选择仓库。通常，采用普通的封闭式仓库，即具有屋顶，围栏，紧密的门窗和通风装置的仓库。

(7)仓库必须在晴天通风，在雨天要关闭以防止潮湿，并始终保持合适的存储环境。

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大口径厚壁钢管生产工艺主要是通过张力减径来完成的，这是一种空心母材无芯棒的连续轧制工艺。在保证母管焊接技术的前提下，焊管张力减径工艺是将整根焊管加热到950度以上，然后用张力减径机(张力减径机有24道次)轧制成各种外径和壁厚的成品管。

该工艺生产的热轧钢管与普通高频焊管存在本质的区别，焊缝的金相组织和力学性能可与加热炉加热后的母材一致。另外，钢管的尺寸精度可以通过多道次张力减径机轧制和大口壁钢管的自动控制来实现。

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